Physikalische Eigenschaften

Gummi-Werkstoffe

Werkstoff

Härte Shore A

Farbe

max. Einsatz- Temp. °C ¹⁾

max. Linienkraft N/mm ²⁾

Reiß-festigkeit ³⁾

Weiter-reißwider-stand ⁴⁾

Abrieb-widerstand Zwick ⁵⁾

Druckver-formungs-rest ⁶⁾

Rückprall-elastizität ⁷⁾

elektrischer Widerstand ⁸⁾

050 15

15 A

gelb

50

5

0

720 30

30 A

gelb

120

5

2

2

2

2

0

Die in der Tabelle angegebenen physikalischen Eigen-schaften und chemische Beständigkeit sind Erfahrungswerte und Ergebnisse aus Laboruntersuchungen. Da sich die Einsatzbedingungen bei jedem Anwender unterscheiden, gelten die Angaben nur als Richtlinien. Eine Garantie kann nicht übernommen werden. Im Zweifelsfall nehmen Sie bitte zur endgültigen Werkstoffklärung mit unserer Anwendungs-technik in Köln Kontakt auf. Bei Mehrschichtaufbauten beziehen sich die physikalischen Werte und chemische Beständigkeit auf den Obergummi.

Physikalische Eigenschaften:

Die Klassifizierung der Werkstoffe erfolgt bei der Reißdehnung, der Reißfestigkeit und dem Weiterreißwiderstand härteabhängig. Es können daher nur Werkstoffe gleicher Härte miteinander verglichen werden.

1. Für Polyurethan-Wekstoffe: Trockeneinsatz/Nasseinsatz

2. Linienkraft in N/mm gilt für mittlere Walzendurchmesser von 300 mm, Temperaturen bis 50° C und Drehzahlen bis 250 UpM.

3. Reißfestigkeit in Anlehnung an DIN 53504

4. Weiterreißwiderstand in Anlehnung an DIN 53515

5. Abrieb in Anlehnung an DIN 53516. Der Abrieb bei Härten unter 50 Shore A kann nicht DIN-gerecht geprüft werden.

6. DVR in Anlehnung an DIN 53517 (22 h/70° C)

7. Rückprallelastizität in Anlehnung an DIN 53512

8. Spezifischer elektrischer Durchgangswiderstand in Anlehnung an DIN/IEC 93; die Klassifizierung der auf speziellen Probeklappen gemessenen Werten ist wie folgt:

1 = leitfähig (elektr. Widerstand<1/105 Ω/cm)

2 = halbleitend (elektr. Widerstand<1/109 Ω/cm)

0 = Isolator (elektr. Widerstand>1/1012 Ω/cm)

Die auf den Walzen gemessenen Leitfähigkeiten können von den angegebenen Werten abweichen. Bei Unklarheiten bitten wir Sie um Rücksprache mit unserer Anwendungstechnik.

Chemische Beständigkeit:

9. Referenzflüssigkeit IRM 903

10. Kraftstoff Nr. 1 (Isooctan nach DIN 53521)

11. Alkohole wie z. B. Methylalkohol (Methanol), Ethylalkohol (Ethanol), Propyl- und Isopropylalkohol (Propanol und Isopropanol)

12. Ester und Ketone wie z. B. Essigsäuerethylester (Ethylacetat), Essigsäurebutylester (Butylacetat), Aceton, Methylethylketon (MEK), Methylisobutylketon (MIBK)

13. Aromatische Kohlenwasserstoffe wie z. B. Benzol, Toluol, Xylol, Phenol

14. Ozon in Anlehnung an DIN 53509, Teil 1, Verfahren A

310 35

35 A

schwarz

90

5

4

4

1

1

0

450 40

40 A

gelb

50

5

0

725 40

40 A

rosa

130

10

2

2

2

2

0

490 50

50 A

schwarz

110

10

2

2

2

1

2

1

731 50

50 A

grau

140

10

2

3

1

2

2

0

733 50

50 A

rot

100

10

3

2

3

3

2

0

751 50

50 A

schwarz

140

10

4

4

2

1

1

1

491 55

55 A

schwarz

110

20

2

2

2

1

3

1

492 60

60 A

schwarz

110

30

1

1

2

2

3

1

611 60

60 A

rot

230

30

2

1

1

1

2

0

736 60

60 A

grün

140

30

2

4

2

2

1

0

493 65

65 A

schwarz

110

40

2

1

2

1

3

1

671 65

65 A

weiß

130

40

1

1

1

3

3

0

738 65

65 A

schwarz

140

40

4

3

2

1

1

1

027 70

70 A

gelb

110

30

1

2

1

3

3

0

130 70

70 A

schwarz

120

50

2

3

2

1

2

1

484 70

70 A

hellgrau

110

50

2

2

2

2

2

0

494 70

70 A

schwarz

110

50

1

1

2

1

3

1

612 70

70 A

rot

200

50

3

1

1

1

2

0

673 70

70 A

grau

130

40

2

1

3

3

3

0

675 70

70 A

schwarz

200

50

2

1

2

3

4

0

684 70

70 A

grau

130

50

2

1

1

2

2

0

739 70

70 A

schwarz

140

50

2

2

2

1

1

1

740 70

70 A

grau

140

50

2

3

2

2

2

0

741 70

70 A

braun

100

30

2

1

1

4

2

0

485 75

75 A

hellgrau

110

60

2

2

2

2

2

0

495 75

75 A

schwarz

110

60

1

1

2

1

3

1

685 75

75 A

grau

130

60

2

1

1

2

2

0

790 75

75 A

schwarz

100

60

1

2

1

1

3

2

382 80

80 A

schwarz

110

70

1

2

2

1

4

2

486 80

80 A

hellgrau

110

80

2

2

2

2

2

0

496 80

80 A

schwarz

110

70

2

1

1

1

3

1

572 80

80 A

gelb

110

70

2

2

2

3

4

0

613 80

80 A

rot

200

30

3

3

1

1

2

0

676 80

80 A

schwarz

200

70

2

1

2

4

4

0

686 80

80 A

grau

130

80

2

1

1

2

2

0

748 80

80 A

schwarz

140

70

2

2

2

1

2

1

497 85

85 A

schwarz

110

80

2

1

2

1

4

1

468 90

90 A

anthrazit

160

120

1

1

1

1

2

0

488 90

90 A

hellgrau

110

90

2

2

2

2

2

0

539 90

90 A

schwarz

110

80

1

1

2

2

2

0

585 90

90 A

grau

110

80

2

1

2

2

2

0

489 95

95 A

hellgrau

110

100

2

2

2

2

2

0

041 00

100 A

beige

90

70

0

Kunststoff-Werkstoffe

984 90

90 A

blau

120/80

120

1

1

1

4

1

0

939 95

95 A

rot

150

70

1

0

1

4

1

0

986 85

95 A

blau

120/80

120

1

1

1

4

1

0

Chemische Beständigkeit

Gummi-Werkstoffe

Werkstoff

Mineral-öl 50° C ⁹⁾

Benzin RT ¹⁰⁾

Alkohol ¹¹⁾

Ester/ Ketone RT ¹²⁾

Arom. Kohlenwas-serstoffe ¹³⁾

Wasser 95° C

Natron-lauge  5% 95° C

Natron-lauge 25%  95° C

Schwefel-säure  5% 95° C

Schwefel-säure 25%  95° C

Salz-säure 20%  80° C

Sal-peter-säure 25% RT

Phosphor-säure   2% 80° C

Chrom-säure 5%     80° C

Salpeter-flusssäure 20% /  4% 75° C

Ameisen-/Essig-säure 5% 95° C

Wasser-stoff-peroxid   15% RT

Ozon ¹⁴⁾

050 15

720 30

310 35

450 40

725 40

490 50

731 50

733 50

751 50

491 55

492 60

611 60

736 60

493 65

671 65

738 65

027 70

130 70

484 70

494 70

612 70

673 70

675 70

684 70

740 70

741 70

485 75

495 75

685 75

790 75

382 80

486 80

496 80

572 80

613 80

676 80

686 80

748 80

497 85

468 90

488 90

539 90

585 90

489 95

041 00

Kunststoff-Werkstoffe

984 90

939 95

986 85