Técnica optimizada

Posibilidades fascinantes de la moderna impresión de huecograbado de alto rendimiento

Altas velocidades de producción, rotativas de papel en gran formato, acumulación de temperatura reducida en las prensas de huecograbado, rodillos semiconductores de PU, rodillos de entintado grabados con láser: en ningún proceso de impresión los requisitos técnicos concerniente a nuestros productos son tan altos como en impresión de huecograbado. Böttcher se encuentra para el desarrollo constante de tecnologías innovadoras en la industria de artes gráficas.


Presseure convencional

googkUna buena estabilidad geométrica en cargas más altas distinguen a todos los rodillos de impresión de Böttcher de huecograbado convencional. La gama de productos es variada:

  • La dureza del rango 70 a 95 shores A
  • Recubrimientos de rodillos de goma y de PU de alta carga dependiendo de la aplicación, los materiales son conductores (antiestático) o químicamente resistente a ésteres y cetonas

Rodillos entintadores

Rodillos de entintado, también llamados rodillos aplicadores o rodillos de depósito, con recubrimientos de elastómeros se utilizan en la impresión de huecograbado para optimizar la transferencia de la tinta al cilindro de forma. Los rodillos tienen una superficie especial grabada en láser, que depende de la forma de impresión, la viscosidad de la tinta y el volumen de inmersión. Los perfiles de láser patentadas se realizó en estrecha cooperación con los usuarios de los rodillos de entintado. Rodillos de entintado grabados con láser se utilizan éxito por clientes nacionales e internacionales en todas las máquinas de impresión habitual en la decoración y la impresión en huecograbado de embalaje.

Una gran variedad de aplicaciones en la impresión de huecograbado

. En una máquina de impresión de huecograbado y en su periferia, hay más diversas aplicaciones para recubrimientos de rodillos de elastómeros, para las funciones de rodillos, que son necesarios, directamente o indirectamente durante el proceso de impresión o durante el acabado superficial de los sustratos de impresión. La mayoría de estas aplicaciones se encuentran en la impresión de embalajes en huecograbado.

En las prensas rotativas de huecograbado con velocidades de banda alta, los sistemas automáticos de cambio de robillo se han convertido en estándar. Permiten el cambio del rodillo de impresión durante la producción. Un componente importante del sistema del cambio es el rodillo adherente. Se utiliza para pegar la bobina de papel saliente a la nueva a velocidad de producción. El material de caucho celular (goma espuma) de los rodillos adherentes Böttcher tiene una inercia muy reducida, lo que implica:

  • Reducción de la carga en la hoja de papel
  • Baja carga sobre la bobina
  • Durabilidad de vida alta

ESA presseure rodillos

Por defecto, las compuestos de rodillo de impresión de Böttcher para huecograbado de ilustraciones tienen una dureza de 90 shores A, huecograbado de decoración, del embalaje y el huecograbado de seguridad, se ofrecen dos durezas estándar, 75 y 90 shores A. Recubrimientos de rodillos ESA están disponibles para todas las prensas y los sistemas ESA del mercado.